合理的吸氣調(diào)節(jié)可以提高雜糧加工設(shè)備清粉機的工藝效果。在雜糧加工設(shè)備的磨粉過程中，磨粉的主要目的是通過氣流和篩分的共同作用，將磨粉過程中的麥渣和麥芯分離成麩皮屑、帶皮胚乳和純胚乳顆粒，從而實現(xiàn)谷物的凈化。單純的篩選是達不到洗面的目的的，要生產(chǎn)出高出粉率的面粉，廠家必須配置面粉清洗機。提高粉末清洗效果的方法有：

1.粗顆粒加工設(shè)備的篩網(wǎng)，即粉末清洗器，必須張緊。使用時，應(yīng)通過觀察物料的運動和篩網(wǎng)的拉伸程度，定期張緊篩網(wǎng)。如果篩網(wǎng)張力不夠，篩面下陷，物料會集中在篩網(wǎng)格柵中間，物料的運動受阻，分級狀態(tài)變差，空氣分離功能減弱，清理刷因壓力而不能正常工作，導(dǎo)致篩孔堵塞，清粉效果變差。

2.合理進行屏幕配置。同層篩網(wǎng)前密后薄，同段篩網(wǎng)上密下密。另外，所選物料的粒度越小，越難分離，篩孔應(yīng)遠大于物料的粒度;當流量較大時，篩孔應(yīng)適當稀釋。在玉米加工設(shè)備的生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)原糧和季節(jié)的變化靈活配置篩網(wǎng)。

3.通過研磨和篩網(wǎng)的調(diào)整，合理控制每臺清洗機的物料流量，平衡同一系統(tǒng)中清洗機的流量。當所選材料的粒徑較大時，流速較高;當物料粒度較小時，流速較低。

4.在粉末清洗機運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查關(guān)鍵部件。如果調(diào)整磨皮和滾壓距離，必須重新設(shè)置清粉部分的技術(shù)參數(shù)。